隨著時(shí)代的發(fā)展，越來(lái)越多的稀油站出現(xiàn)在生產(chǎn)和生活的各個(gè)環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的鋼包、手持式油逐漸被自動(dòng)化的方式所取代。 加油設(shè)備常用于裝柴油或加油，如：工程機(jī)械、加油站、工廠(chǎng)加油點(diǎn)等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，供油設(shè)備分為手動(dòng)加油機(jī)和電動(dòng)油泵。 手動(dòng)加油機(jī)不能完全釋放人們的雙手，效率高的電動(dòng)稀油站是必然的。

　　稀油站的選擇應(yīng)根據(jù)工藝和系統(tǒng)的要求，從液體性質(zhì)、液體輸送、裝置壓力、管道布置和操作條件五個(gè)方面進(jìn)行考慮。
　　1、不同性質(zhì)，包括液體媒體名稱(chēng)、物理教學(xué)性質(zhì)、化學(xué)結(jié)構(gòu)性質(zhì)和其他企業(yè)性質(zhì)。 物理問(wèn)題性質(zhì)包括溫度c密度d、粘度u、介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體含量等，這與管理系統(tǒng)壓力有關(guān)，需要學(xué)習(xí)動(dòng)力分析計(jì)算和合適的泵類(lèi)型。 化學(xué)工程性質(zhì)，主要指液體環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是油泵選型和材料及其軸封型號(hào)的重要理論依據(jù)。
　　2、流量是可選油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和傳輸能力。 選擇擺線(xiàn)泵時(shí)，大流量基于正常流量。 沒(méi)有大流量時(shí)，通常將大流量設(shè)為通常流量的1.1倍。 一般工業(yè)泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)的泄漏量，但需要考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
　　3、裝置所需壓力是量程選擇式油泵的另一個(gè)重要性能指標(biāo)，擺線(xiàn)齒輪泵的選用一般要求留有5%-10%的壓力余量。 其中包括油箱壓力、油箱壓力、配管系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
　　4、 輸油泵系統(tǒng)管路布置是指輸送液體的高度、距離、方向。 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行壓力計(jì)算和功率檢查。 還需要繪制管線(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，必要時(shí)還需要繪制設(shè)備屬性。
　　稀油站管道的設(shè)計(jì)和布局請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：
　　1、管徑選擇合理，管徑大，流量相同，液體流速低，阻力損失小，但價(jià)格高，管徑小，阻力損失急劇增加，選定泵壓力增加，分配功率變大，成本和運(yùn)行成本增加所以需要從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
　　2、泵的排出側(cè)需要安裝閥門(mén)和止回閥。 閥門(mén)可以用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工作點(diǎn)，止回閥可以防止液體倒流時(shí)油泵的控制逆轉(zhuǎn)。
　　3、管道布置應(yīng)盡量順直，盡量減少管道中附件，盡量縮短管道長(zhǎng)度。 如果需要彎曲折彎半徑，彎頭需要是管道直徑的3-5倍，且角度應(yīng)盡可能大于90。
　　4、應(yīng)考慮排放管及其管接頭所能承受的大壓力。油泵工作條件較多，如工作液溫度、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔、環(huán)境溫度、工作間隙或連續(xù)、齒輪泵位置固定或可移動(dòng)等。

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